| | 加工定制：是 | | 处理水量：10 m3/h | | 型号：玉畔 | |
*章 设计基础
综合废水设计量：150m3/d
含镍废水设计量：10m3/d
注：1、脱脂母液、化抛含磷母液、阳极氧化母液、氧化母液、硝酸母液汇集到废酸母液收集池中，定期委托处理。2、含镍母液和碱性母液汇集至含镍母液收集池中，定量注入含镍废水调节池。
2.3.1 综合废水进水指标
| 污染因子 |
PH |
CODcr |
SS |
TP |
TN |
| 指标上限 |
6-9 |
1000 mg/l |
150 mg/l |
5.0 mg/l |
65mg/l |
2.3.2 含镍废水进水指标：
| 污染因子 |
PH |
CODcr |
SS |
Ni |
| 指标上限 |
4.5-6 |
1500 mg/l |
100 mg/l |
80 mg/l |
排放标准执行电镀行业废水排放标准《GB21900-2008》表2标准：
| 污染因子 |
PH |
CODcr |
SS |
TP |
TN |
NH3-N |
色度 |
Ni |
| 指标上限 |
6-9 |
80 mg/l |
50 mg/l |
1.0 mg/l |
20 mg/l |
15 mg/l |
30倍 |
0.5 mg/l |
第三章 工艺设计
3.1 工艺流程简图
3.1.1 综合废水工艺流程简图
3.1.2 含镍废水工艺流程简图
3.2.1 综合废水工艺流程说明
综合废水主要来源于除腊清洗水，脱脂清洗废水，化抛清洗废水，阳极氧化清洗废水，染色清洗废水。这几股水汇集至综合废水调节池内，待池满，由液位控制提升泵输送至PH调节池，通过加石灰进行反应，去除废水中的磷，添加PAM进行混凝沉淀反应，生产的絮凝物在沉淀池沉降后，实现泥水分离，上清液进入中和池，中和池经过硫酸回调至中性后，由泵打入水解酸化池，水解酸化池出水进兼氧池，兼氧池出水进入好氧池，再经过二沉池污泥回流，生化上清液进入混凝池，通过用氢氧化钠调节PH，加入PAC,PAM反应后，自流进入终沉池。终沉池出水经明渠排放槽后达标排放。
综合废水初沉池，二沉池和终沉池沉淀下来的污泥定时自流排放至综合污泥池中，污泥池满，开启压滤泵将泥压送至板框压滤机进行脱水，滤液进入综合废水调节池，干泥卸后堆放至含综合泥堆置室，定期外运委托有资质的处理单位处置。
3.2.2 含镍废水工艺流程说明
镍封孔后清洗废水废水自流进入含镍废水调节池，池满后，由液位控制提升泵输送至PH调节池，通过PH自动控制加入氢氧化钠，使PH调节至10以上，利用氢氧跟与镍离子生产沉淀的原理，将镍从废水中沉淀下来，后续再通过添加PAC和PAM进行混凝沉淀反应，生产的絮凝物在沉淀池沉降后，实现泥水分离，上清液进入中和池，中和池经过硫酸回调至中性后，由泵打入水解酸化池，水解酸化池出水进兼氧池，兼氧池出水进入好氧池，进入生物接触氧化池，再经过二沉池污泥回流，生化上清液进入化上清液进入混凝池，通过用氢氧化钠调节PH，加入PAC,PAM反应后，自流进入终沉池。终沉池出水经明渠排放槽后达标排放
含镍废水初沉池，二沉池和终沉池沉淀下来的镍泥定时自流排放至含镍污泥池中，污泥池满，开启压滤泵将泥压送至镍系板框压滤机进行脱水，滤液进入综合废水调节池，干泥卸后堆放至含镍污泥堆置室，定期外运委托有资质的处理单位处置。
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