增塑剂废水处理成功案例

武汉华邦新材料有限公司100m3/d增塑剂废水处理成功案例

一章 设计基础
1.1 处理水量
设计水量：100m3/d，系统设计为24小时连续运行，每小时处理量5m3/h。
1.2 原水指标
CODcr≤13000mg/l
1.2 出水指标
CODcr≤500mg/l
1.3 设计依据
1.3.1主要规范和标准
●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001）
●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）
●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003）
●《总图制图标准》（GB/T50103-2001）
●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
●《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）
●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）
●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）
●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
●《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
●《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）
1.3.2主要政策法律
●《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
●《中华人民共和国水污染防治法》（1984年11月）
●《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月）
●《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月）
第二章 工程范围划分
（1）、我方负责整套废水处理系统设计、设备供应、安装调试及培训等
（2）、业主方负责协调环保局验收，我方给予相应配合。
（3）、土建部分由业主方施工建造，我方提供土建条件图，可现场指导。
（4）、系统运行所需的药剂，由业主方提供。
（5）、业主提供生化系统中的活性污泥，活性污泥来源附近污水处理厂。





第四章 工艺设计
4.1 废水处理工艺流程简易图

4.1 污泥处理工艺流程简易图

4.2 主要工艺简述
4.2.1 铁碳微电解
铁碳微电解技术是目前处理高浓度难生物降解有机废水的一种理想工艺，可在降低COD、脱除色度，同时大幅度提高废水可生化性，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生的1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机物的目的。当系统通水后，设备内形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生产的Fe2+进一步氧化成Fe2+，他们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调PH后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属颗粒及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有使用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于高浓度难生物降解有机废水的处理可大幅度降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时对氨氮的脱除具有良好的效果。
技术特点：
1. 反应速率快，一般工业废水只需几十分钟
2. 作用有机污染物范围广，如，含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果
3. 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解填料只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可
4. 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁和铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝效果，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水产水二次污染
5. 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
6. 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属
7. 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为工程废水的预处理，在降解COD的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后的废水进行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
8. 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利用污泥的沉降和生物挂膜。
4.2.1 芬顿氧化
芬顿氧化技术是以芬顿试剂进行化学氧化的废水处理方法。Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合而成的一种氧化能力很强的氧化剂。其氧化机理主要是在酸性条件下(一般pH